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產(chǎn)品展示
SPG型系類超低噪音無泄漏管道屏蔽泵

SPG型系類超低噪音無泄漏管道屏蔽泵


產(chǎn)品概述

是本公司采用日本技術(shù)、并吸收了國際上屏蔽泵專業(yè)設(shè)計(jì)制造的先進(jìn)技術(shù),經(jīng)我公司科技技術(shù)人員消化革新,新推出二代屏蔽泵新品,本產(chǎn)品在原有的基礎(chǔ)上改進(jìn)電磁核心技術(shù),改善了流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài),提高了泵效率,綜合性能指標(biāo)更上一個(gè)臺(tái)階,產(chǎn)品更加理想。


SPG型屏蔽泵是一種電動(dòng)機(jī)和水泵一體化結(jié)構(gòu)的泵內(nèi)產(chǎn)品,泵腔和電機(jī)構(gòu)成一個(gè)密封整體,去除了機(jī)械密封,解決了因密封損壞而引起的液體泄漏問題,使液體介質(zhì)無泄漏。去除了滾動(dòng)軸承,采用浸漬樹脂石墨軸承,摩擦系數(shù)小并利用自身輸送的流體介質(zhì)來潤滑軸承。使整機(jī)超低噪聲運(yùn)行。


產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在石油、化工、醫(yī)藥、紡織、核電、軍工、造船及城市給水,消防增壓,高層建筑增壓送水,園林噴灌,暖通制冷等冷暖水循環(huán)增壓。尤其是對振動(dòng)、噪音要求的場所,如重點(diǎn)工程的泵房、中央空調(diào)及科研院校醫(yī)院等等。適合用于輸送對人體及環(huán)境有傷害的和不安全的液體或貴重液體等。


SPG型屏蔽泵還可以在更多的項(xiàng)目上發(fā)揮重要的作用,加之屏蔽泵底故障,安全環(huán)保,和較佳維護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn)已贏得廣大用戶歡迎,同時(shí)也增強(qiáng)對中國市場高品質(zhì)水泵要求。

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產(chǎn)品概述

是本公司采用日本技術(shù)、并吸收了國際上屏蔽泵專業(yè)設(shè)計(jì)制造的先進(jìn)技術(shù),經(jīng)我公司科技技術(shù)人員消化革新,新推出二代屏蔽泵新品,本產(chǎn)品在原有的基礎(chǔ)上改進(jìn)電磁核心技術(shù),改善了流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài),提高了泵效率,綜合性能指標(biāo)更上一個(gè)臺(tái)階,產(chǎn)品更加理想。


SPG型屏蔽泵是一種電動(dòng)機(jī)和水泵一體化結(jié)構(gòu)的泵內(nèi)產(chǎn)品,泵腔和電機(jī)構(gòu)成一個(gè)密封整體,去除了機(jī)械密封,解決了因密封損壞而引起的液體泄漏問題,使液體介質(zhì)無泄漏。去除了滾動(dòng)軸承,采用浸漬樹脂石墨軸承,摩擦系數(shù)小并利用自身輸送的流體介質(zhì)來潤滑軸承。使整機(jī)超低噪聲運(yùn)行。


產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在石油、化工、醫(yī)藥、紡織、核電、軍工、造船及城市給水,消防增壓,高層建筑增壓送水,園林噴灌,暖通制冷等冷暖水循環(huán)增壓。尤其是對振動(dòng)、噪音要求的場所,如重點(diǎn)工程的泵房、中央空調(diào)及科研院校醫(yī)院等等。適合用于輸送對人體及環(huán)境有傷害的和不安全的液體或貴重液體等。


SPG型屏蔽泵還可以在更多的項(xiàng)目上發(fā)揮重要的作用,加之屏蔽泵底故障,安全環(huán)保,和較佳維護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn)已贏得廣大用戶歡迎,同時(shí)也增強(qiáng)對中國市場高品質(zhì)水泵要求。




1、泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小、噪音低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管道路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、泵的出口可安裝成0°、90°、180° 幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場合。


1、SPG型屏蔽泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,適用于溫度-30℃-+90℃。適用于工業(yè)和城市給排水,消防增壓,高層建筑增壓送水,園林噴灌,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán),浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。
2、SPG型屏蔽泵供輸送介質(zhì)溫度較高場合,適用介質(zhì)溫度80-130℃。廣泛應(yīng)用在石油、化工、醫(yī)藥、紡織及賓館、飯店、浴室等部門。
3、SPGT防腐蝕型屏蔽泵共輸送不含固體顆粒,適用于石油、化工、醫(yī)藥、紡織、科研院校和合成纖維等部門。
4、SPGB隔爆型屏蔽泵,供述送液氨、甲苯等易爆、易燃液體。
5、SPGTB防腐防爆型屏蔽泵,供輸送易燃、易爆、易腐蝕的化學(xué)液體。



1、SPG型屏蔽泵因能不泄漏,故可輸送對人體和環(huán)境、設(shè)備有害的及價(jià)格昂貴的易泄漏的易燃、液體。
2、不會(huì)吸入空氣,適用于真空系統(tǒng)及輸送與空氣接觸變質(zhì)的液體。
3、無軸封設(shè)計(jì),由靜止密封代替了旋轉(zhuǎn)密封,解決了普通泵在傳動(dòng)軸部位的泄漏問題。
4、軸承利用輸送液體自行潤滑,不需潤滑油,故不污染輸送液體,并免去了定期注油的麻煩。
5、電機(jī)與泵同軸,泵的葉輪直徑安裝在電動(dòng)機(jī)軸上,裝入泵內(nèi)構(gòu)成一個(gè)不泄漏的密封整體。
6、葉輪采用水推力平衡式設(shè)計(jì),使轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中可以處于懸浮設(shè)計(jì),降低了石墨軸承的軸的軸向磨損,從而提高了使用壽命,降低了運(yùn)行成本。
7、電機(jī)無冷卻風(fēng)扇,去除滾動(dòng)軸承,故運(yùn)行噪音和振動(dòng)都非常小。
8、泵出口法蘭的規(guī)格設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)閥門相同,且位于同一中心線上,中心低,便于管道布置,是泵房設(shè)計(jì)也更為合理,使用。
9、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化,系類化程度高。
10、接線盒采用防水結(jié)構(gòu),可在戶外使用。
11、可根據(jù)使用要求,即流量和揚(yáng)程的需要進(jìn)行泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
12、泵結(jié)構(gòu)合理,體積小、重量輕、占地面積小、運(yùn)行平穩(wěn)、安裝方便,無需調(diào)整,維修方便。符合標(biāo)準(zhǔn)
SPG型屏蔽泵基本符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB5662.85. JB/T10483-2004的規(guī)定,國際電工委員會(huì)標(biāo)磚JB/T10391-2002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。










1、輸送的介質(zhì)必須為軟水,稀薄、不凝固,不含固體顆粒及纖維流體。
2、SPG型泵介質(zhì)溫度不超過90℃,SPG(R)型泵介質(zhì)不超過130℃。
3、進(jìn)口系統(tǒng)壓力不的小于0.05Mpa,系統(tǒng)管路中必須充滿液體,保證頂端排氣閥能有液體排出,進(jìn)口壓力高于0.15Mpa,訂貨時(shí)應(yīng)另行說明。
4、SPG屏蔽泵系統(tǒng)最高壓力1.6Mpa,即水泵的壓力+揚(yáng)程≤1.6Mpa,可在訂貨時(shí)另行提出。
5、電機(jī)的額定頻率為50Hz,電壓380V,采用全電壓直接啟動(dòng),電泵外殼防護(hù)等級為IP54,絕緣等級F級。
6、從泵軸端看,電泵按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
7、防爆型按照GB3836.12的規(guī)定定制及防爆級別EXd II.BT3 EXd II.BT4隔爆型。







SPG屏蔽泵的結(jié)構(gòu)圖。該泵又稱屏蔽電泵為一體結(jié)構(gòu),整機(jī)主要由泵體、葉輪、連接體、石墨軸承、定子、轉(zhuǎn)子、屏蔽套、電機(jī)殼等零部件組成。泵為立式單級離心泵,進(jìn)出口在同一水平軸線上,進(jìn)口口徑規(guī)格相同可直接像閥門一樣安裝在管路的任何部位上。裝卸及為方便,占地面積小。泵通過連接體與電機(jī)成一體,軸承采用進(jìn)口石墨浸漬樹脂石墨軸承,電機(jī)定子各有屏蔽套進(jìn)行封閉隔離。具有設(shè)計(jì)合理運(yùn)行可靠特點(diǎn),泵設(shè)有底閥,可直接在基地上,也可帶聯(lián)接板加裝隔振墊安裝。




1、安裝前應(yīng)該檢查泵組緊固件有松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道內(nèi)有無異物堵塞,以免電泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支撐體,在泵的進(jìn)出口應(yīng)按裝軟接頭,以免泵的連接法蘭變形影響運(yùn)行使用壽命。
3、為了不使用雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。
4、如泵用于輸送熱水或其它高溫液體時(shí),為了不使水泵承受管路熱變形,泵可以不固定地腳螺栓,當(dāng)管路系統(tǒng)在熱漲冷縮時(shí),使泵與管路同時(shí)移動(dòng)。
5、為了維修方便安全,在泵的進(jìn)出口管路各安裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命

啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車
(一)啟動(dòng)與運(yùn)行
1、灌水排氣,打開進(jìn)口閥,使用液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi),打開水泵電機(jī)頂部排氣閥,待出水確認(rèn)無泡后關(guān)閉排氣閥。
2、關(guān)閉管道出口閥,以減少啟動(dòng)電流。
3、檢查各部位是否有正常。
4、接通電源,點(diǎn)啟動(dòng)以確保正確運(yùn)行方向,正確運(yùn)轉(zhuǎn)方向憑出口電壓的壓力確定,出口壓力高,噪聲低為正轉(zhuǎn),出口壓力低,噪聲響,為反轉(zhuǎn),在此打開頂部排氣閥,將電機(jī)內(nèi)的氣體排盡為止。
5、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度,盡量使泵在額定性能范圍工作。
6、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)生異常,應(yīng)立即停車排查原因。
7、檢查電機(jī)電流值及溫升是否符合要求。
(二)停車
1、關(guān)閉泵輸出管路閥門。
2、切斷電源,停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、關(guān)閉進(jìn)口閥。

泵的幾種安裝方式及維護(hù)保養(yǎng)
(一)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查
1、檢查屏蔽電機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備的接地是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠。
2、對新安裝和長期停用的屏蔽電泵,使用前應(yīng)該檢查電機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻。
3、檢查管路是否充滿輸送液,保證輸送液體的進(jìn)口壓力足夠充盈電泵頂位,即進(jìn)口液位高于屏蔽電泵的高度。
4、打開放放氣閥將留在電泵的氣體徹底排除干凈,使泵腔中真正充滿輸送液,方可啟動(dòng)。

(二)運(yùn)行中維護(hù)與保養(yǎng)
1、檢查電泵應(yīng)在額定流量及揚(yáng)程的工作范圍內(nèi)工作,控制出口閥門的開啟程,不可將出口閥門完全開,為保證電泵的使用壽命,電泵不應(yīng)再大流量小揚(yáng)程的極限情況下長期運(yùn)行,在運(yùn)行過程中打開排氣閥門檢查排氣閥是否有水溢出,如無水溢出就說明超出極限應(yīng)當(dāng)將出口閥門關(guān)小。
2、定時(shí)記錄電源的電壓的變化和電壓的不平衡度。電源的電壓過高或過低,三相電壓的不平衡造成電流電流的不平衡都可能引起電機(jī)的過熱或其它不正常的現(xiàn)象。
3、定時(shí)記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時(shí)大多數(shù)會(huì)反映到定子繞組的電流劇增,使電機(jī)過熱。
4、定時(shí)記錄管路中的輸液溫度,以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于所規(guī)定的輸液溫度,避免電泵長期處于超溫狀態(tài)下運(yùn)行,而降低電機(jī)的使用壽命。
5、定時(shí)記錄電泵出口端上的壓力表數(shù)值,進(jìn)口處壓力表的數(shù)值不得小于零,出口處的壓力表數(shù)與進(jìn)口出壓力表數(shù)的差值,必須符合規(guī)定的壓力值。
6、電泵在每一次使用前要徹液排氣,在長期運(yùn)行時(shí),必須每星期排氣一次。因泵經(jīng)長時(shí)間運(yùn)行,水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊,同時(shí)被輸送的介質(zhì)有一定溫度,故液體將產(chǎn)生氣化現(xiàn)象,以致使石墨軸承處于脫水運(yùn)行狀態(tài)下,即干摩擦。而干摩擦極容易損壞軸承,降低軸承的使用壽命。
7、注意電泵的氣味,振動(dòng)和噪音。電機(jī)的繞組因溫度過高就會(huì)發(fā)出絕緣的焦味。一般的機(jī)械故障會(huì)反映為振動(dòng)和噪音。因此發(fā)生異常應(yīng)立即停電。
8、定時(shí)檢查電泵循環(huán)液通路,過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象,防止水垢。
9、定時(shí)維修時(shí)測量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。一般情況一下表為限,如超過表中的規(guī)定就應(yīng)修復(fù)和更換。

軸套外徑(mm)磨損極限間隙(mm)標(biāo)準(zhǔn)最大間隙(mm)
>18-300.40.131
>30-500.450.158
>50-800.50.192

10、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙,因此間隙會(huì)直接影響電泵的性能,出現(xiàn)間隙過大,應(yīng)及時(shí)跟換葉輪。

故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法
1、水泵不出水1、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出口管路堵塞,葉輪流道堵塞。1、檢查,去除堵塞物。
2、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對,電機(jī)缺項(xiàng)轉(zhuǎn)速很慢。2、調(diào)整電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,緊固電機(jī)接線。
3、吸入管漏氣。3、擰緊各密封面,排除空氣。
4、電泵腔內(nèi)存有空氣。4、打開電機(jī)頂部排氣閥,排進(jìn)空氣。
5、進(jìn)口供水不足。5、停機(jī)檢查,調(diào)整。
6、管路阻力過大,泵選不當(dāng)。6、減少管路彎道,重新選泵
2、水泵流量不足1、先按上述檢查原因。1、先按上述排查。
2、管道,泵流道葉輪部分堵塞,水垢沉積,閥門開度不足。2、去除堵塞物,重新調(diào)整閥門開度。
3、電壓偏低,轉(zhuǎn)速過低。3、穩(wěn)壓。
4、葉輪口環(huán)磨損,泄漏過大。4、更換葉輪。
3、功率過大1、超過額定電流使用量。1、調(diào)街出口閥門,降低溫度。
2、葉輪或運(yùn)轉(zhuǎn)部件有摩擦。2、檢查排除或更換零部件。
3、滑動(dòng)軸承磨損或破裂。3、更換滑動(dòng)軸承。
4、介質(zhì)比重過大。4、改型。
4、雜音振動(dòng)1、管路支撐不穩(wěn)定。1、穩(wěn)固管道。
2、介質(zhì)混有氣體。2、提高吸入口壓力,排氣。
3、產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。3、降低真空度。
4、轉(zhuǎn)動(dòng)部件噴擦。4、檢查調(diào)整或跟換。
5、電機(jī)發(fā)熱1、流量過大,超載運(yùn)行。1、調(diào)節(jié)出口閥,減小流量。
2、定子轉(zhuǎn)子由碰擦。2、檢查排除。
3、電壓不足3、穩(wěn)壓。
4、冷卻系統(tǒng)管路堵塞。4、清除堵塞,清洗水泵出口過濾網(wǎng)。
6、出口閥不出水1、出口管道帶有空氣。1、排除管道中空氣。
2、出口沒有壓力。2、給管道送水,要由一定壓力。

注意事項(xiàng)
1、較長時(shí)間停用的屏蔽管道泵,除安規(guī)定檢查外,還應(yīng)該檢查屏蔽電機(jī)中是否結(jié)垢,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2、抽送非軟水,必須定期除垢,一般三個(gè)月一次:抽送熱水時(shí),一個(gè)月一次。
3、一般每年對電機(jī)進(jìn)行一次拆檢,檢查易損零部件的磨損情況,必要時(shí)予以更換。
4、屏蔽電機(jī)的檢修,必須由專業(yè)人員進(jìn)行:有困難請聯(lián)系本單位。
5、北方地區(qū),冬天特別注意防凍,開機(jī)前一定要檢查排水閥,以免造成不必要的損失。