產品概述
根據眾用戶的要求,在CQB型磁力泵的基礎上吸取國外技術,并經過本廠工程技術人員反復研究試驗而成功的新產品,其性能達到國外同類產品先進水平。
該泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于密封狀態,解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過流部件的材料采用了耐腐蝕的不銹鋼、陶光、四氟石墨、碳石墨、硬質合金等材料制造,既有CQB型磁力驅動泵的功能,又集自吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米。
該泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行順暢、使用維修方便,可使用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發性液體,以及循環水設備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
因此,該泵用途廣泛。
本泵采用外混式軸向回水泵體結構,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部分組成結構見圖一,泵啟動后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經蝸殼進入氣液分離室,隨著速度減慢,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經回水孔返回泵內,經過多次循環,進液管道中的空氣被排凈,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用。
一、開箱后檢查泵銘牌,校對自吸泵產品主要參數是否與使用要求相符。
二、自吸泵應水平安裝,泵體不得承受管路重量。
三、泵與管路應保持良好的密封。
產品概述
根據眾用戶的要求,在CQB型磁力泵的基礎上吸取國外技術,并經過本廠工程技術人員反復研究試驗而成功的新產品,其性能達到國外同類產品先進水平。
該泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于密封狀態,解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過流部件的材料采用了耐腐蝕的不銹鋼、陶光、四氟石墨、碳石墨、硬質合金等材料制造,既有CQB型磁力驅動泵的功能,又集自吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米。
該泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行順暢、使用維修方便,可使用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發性液體,以及循環水設備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
因此,該泵用途廣泛。
本泵采用外混式軸向回水泵體結構,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部分組成結構見圖一,泵啟動后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經蝸殼進入氣液分離室,隨著速度減慢,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經回水孔返回泵內,經過多次循環,進液管道中的空氣被排凈,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用。
一、開箱后檢查泵銘牌,校對自吸泵產品主要參數是否與使用要求相符。
二、自吸泵應水平安裝,泵體不得承受管路重量。
三、泵與管路應保持良好的密封。
1、因自吸泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質顆粒,需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許的范圍內(詳見附表),金屬泵的使用溫度<100℃,被輸送的介質比重≤1.3;介質比重大于1.3時,將影響自吸性能。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。
6、自吸泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應更換軸承和軸向動環。
7、本系列泵內外磁性聯軸器采用高性能承磁材料,可能對下列器件產生潛在危害,請將下列器件與泵系列保持距離,如:心臟起搏器、信用卡及其他此卡、計算器、計算機磁盤、手表等。
故 障 形 式 | 產 生 原 因 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、水泵反轉 | 1、改變電機接線 |
2、進水管道漏氣 | 2、杜絕漏氣 | |
3、泵腔蓄水太少 | 3、增加蓄水量 | |
4、電壓太高,啟動時聯軸器打滑 | 4、調正電壓 | |
5、吸程太高 | 5、降低泵安裝位置 | |
6、閥門沒有打開 | 6、校正或更改閥門 | |
流量不足 | 1、吸入管徑太小或淤塞 | 1、調換或清洗進水管 |
2、葉輪流道阻塞 | 2、清洗葉輪 | |
3、揚程過高 | 3、開大出水閥 | |
4、轉速不夠 | 4、恢復額定轉速 | |
揚程過低 | 1、流量過大 | 1、關小出水閥 |
2、轉速太低 | 2、恢復額定轉速 | |
噪音太大 | 1、軸嚴重磨損 | 1、更換泵軸 |
2、軸套嚴重磨損 | 2、更換軸承 | |
3、外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 | 3、拆除泵頭重新組裝 | |
4、動靜環磨損葉輪與泵體研磨 | 4、更換動靜環 | |
漏 液 | 密封墊圈損壞 | 更換密封墊圈 |
例如:(50CQ-25)